කොණ්ඩා මෝස්තරකරුගේ නඩුව
බාබර් ක්ලිපර් සහ මෙවලම් සඳහා ඇලුමිනියම් බාබර් නඩුව
♠ නිෂ්පාදන විස්තරය
අතේ ගෙන යා හැකි සහ ප්‍රායෝගික
මෙම බාබර් සංවිධායක පෙට්ටිය, ක්ලිපර්, කතුරු සහ පනා වැනි විවිධ බාබර් මෙවලම් ආරක්ෂිතව තබා ගැනීම සඳහා බහු ස්ලොට් සමඟ කල්පනාකාරීව නිර්මාණය කර ඇත. එය ඉවත් කළ හැකි සහ වෙනස් කළ හැකි උරහිස් පටියකින් සමන්විත වන අතර, එය රැගෙන යාමට, වැඩ කරන අතරතුර ප්‍රදර්ශනය කිරීමට හෝ හමුවීම් අතර ගමන් කිරීමට පහසු කරයි - ජංගම සහ වෘත්තීය බාබර්වරුන් සඳහා එකසේ සුදුසුය.
ඉඩකඩ සහිත සහ සංවිධානාත්මක
උපායමාර්ගිකව නිර්මාණය කරන ලද මැදිරි සමඟින්, මෙම බාබර් කවරය වඩා හොඳ සංවිධානයක් සඳහා අභ්‍යන්තර අවකාශය උපරිම කරයි. සෑම අඟලක්ම ක්ලිපර්, ට්‍රයිමර්, රේසර් සහ උපාංග කාර්යක්ෂමව ගබඩා කිරීම සඳහා යොදා ගනී. මෙම පිරිසැලසුම කොණ්ඩා මෝස්තරකරුවන්ට සාප්පුවක හෝ ගමනේ යෙදී සිටියත්, මෙවලම් පිළිවෙලට සකස් කර තබා ගැනීමට සහ ප්‍රවේශ වීමට පහසු වන අතර, වැඩ වේගය සහ වෘත්තීයභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
සැහැල්ලු හා කල් පවතින
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදන ලද මෙම බාබර් කවරය ශක්තියේ සහ සැහැල්ලු බරේ පරිපූර්ණ සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි. ලී හෝ ප්ලාස්ටික් ආවරණ හා සසඳන විට, එය රැගෙන යාම බෙහෙවින් පහසුය - විශේෂයෙන් දිගු වැඩ කරන දිනවල හෝ ගමන් වලදී. එහි කල් පවතින ව්‍යුහය ආරක්ෂාව සහතික කරන අතර සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය නිරන්තරයෙන් ගමන් කරන බාබර්වරුන්ගේ තෙහෙට්ටුව අවම කරයි.
♠ නිෂ්පාදන ගුණාංග
| නිෂ්පාදන නාමය: | ඇලුමිනියම් බාබර් කේස් |
| මානය: | අභිරුචි |
| වර්ණ: | කළු / රිදී / අභිරුචිකරණය කළ |
| ද්‍රව්‍ය: | ඇලුමිනියම් + MDF පුවරුව + ABS පැනලය + දෘඩාංග + පෙන |
| ලාංඡනය : | සිල්ක්-ස්ක්‍රීන් ලාංඡනය / එම්බොස් ලාංඡනය / ලේසර් ලාංඡනය සඳහා ලබා ගත හැකිය |
| MOQ: | 100pcs |
| නියැදි කාලය: | දින 7-15 |
| නිෂ්පාදන කාලය: | ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් සති 4 කට පසුව |
♠ නිෂ්පාදන විස්තර
හසුරුවන්න
ඇලුමිනියම් බාබර් කේස් එකක හසුරුව, කේස් එක අතින් ගෙන යාම සඳහා ස්ථිර, සුවපහසු ග්‍රහණයක් සපයයි. කේස් එකෙහි ergonomic සැලසුම, විශේෂයෙන් බර මෙවලම් දිගු දුරක් ප්‍රවාහනය කිරීමේදී අත් වෙහෙස අඩු කරයි. කේස් එක සැලෝන්, හමුවීම් හෝ උත්සව අතර ගෙන යාමේදී පහසුව, භාවිතයේ පහසුව සහ අමතර පාලනයක් හසුරුව සහතික කරයි.
අගුල
ඇලුමිනියම් බාබර් කේස් එකක අගුළු පද්ධතිය නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඔබේ මෙවලම් ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට සහ අනවසර ප්‍රවේශය වැළැක්වීමට ය. මෙම අගුල් වටිනා ක්ලිපර්, කතුරු සහ රූපලාවන්‍ය උපාංග සොරකම් වලින් ආරක්ෂා කරනවා පමණක් නොව, කේස් එක අහම්බෙන් විවෘත වී අන්තර්ගතය කාන්දු වීම වළක්වයි. ගමනේ යෙදෙන වෘත්තිකයන් සඳහා, ශක්තිමත්, විශ්වාසදායක අගුලක් මනසේ සාමය සහතික කරන අතර සෑම විටම මෙවලම් ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ක්ලැප්බෝඩ්
කොණ්ඩා කපන කවරය තුළ ඇති ක්ලැප්බෝඩ් එක ස්මාර්ට් අවකාශ සංවිධායකයෙකු ලෙස ක්‍රියා කරයි. එය කොණ්ඩා කපන අයට තල, කතුරු සහ ට්‍රයිමර් වැනි ක්‍රියාකාරීත්වය අනුව මෙවලම් වර්ග කිරීමට ඉඩ සලසන නඩුවේ විවිධ කොටස් වෙන් කරයි. මෙම ව්‍යුහය ප්‍රවාහනයේදී මෙවලම් මාරු වීම වළක්වන අතර සියල්ල පිළිවෙලට හා පහසුවෙන් සොයා ගැනීමට තබා ගනී. එය අයිතම අතර සෘජු සම්බන්ධතා හෝ ඝර්ෂණය වැළැක්වීමෙන් සියුම් උපකරණ ආරක්ෂා කරයි, වෘත්තීය කොණ්ඩා කපන මෙවලම්වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.
ඇතුළත
ඇලුමිනියම් බාබර් පෙට්ටියක ඇතුළත විවිධ බාබර් මෙවලම් ආරක්ෂිතව තැබීමට කල්පනාකාරීව නිර්මාණය කර ඇත. ඉලාස්ටික් පටිය සහ සවි කිරීමේ පටිය කතුර, පනා සහ කෙස් වියළන යන්ත්‍ර වැනි බාබර් මෙවලම් ආරක්ෂිතව ස්ථානගත කර තබා ගන්නා අතර, චලනය අතරතුර ඒවා මාරු වීම හෝ ගැටීම වළක්වයි. මෙය ශබ්දය අඩු කරයි, සියුම් මෙවලම් හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි, සහ සියල්ල සංවිධානාත්මකව සහ ප්‍රවේශ විය හැකිව තබා ගනී.
♠ විශිෂ්ටත්වය දෙස සමීපව බලන්න
උසස් තත්ත්වයේ වෘත්තීය බාබර් ආවරණය - විලාසිතාව, ව්‍යුහය සහ කල්පැවැත්ම ඉල්ලා සිටින බාබර්වරුන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
සිනිඳු ඇලුමිනියම් නිමැවුම- සැහැල්ලු, නමුත් එදිනෙදා භාවිතය සඳහා ප්‍රමාණවත් තරම් ශක්තිමත්.
යතුරු අගුළු පද්ධතිය- ඔබේ මෙවලම් ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට ඔබට විශ්වාස කළ හැකි ආරක්ෂාව.
ස්මාර්ට් අභ්‍යන්තර නිර්මාණය– කතුරේ සිට කපන යන්ත්‍ර දක්වා සියල්ල නිසි තැන පවතී.
ඉදිරිපත් කිරීම සහ ආරක්ෂාව ගැන සැලකිලිමත් වන වෘත්තිකයන් සඳහා පරිපූර්ණ ගබඩා විසඳුම.
සෑම කෝණයක්ම සහ විස්තරයක්ම සමීපව ගවේෂණය කිරීමට වීඩියෝව නරඹන්න!
♠ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
1. කැපුම් පුවරුව
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පත්‍රය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට සහ හැඩයට කපන්න. කැපුම් පත්‍රය ප්‍රමාණයෙන් නිවැරදි බවත් හැඩයෙන් අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා මේ සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
2. ඇලුමිනියම් කැපීම
මෙම පියවරේදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ (සම්බන්ධතාවය සහ ආධාරක සඳහා කොටස් වැනි) සුදුසු දිග සහ හැඩයන්ට කපා ඇත. ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ ද අවශ්‍ය වේ.
3. සිදුරු කිරීම
කැපූ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පත්‍රය, සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා, කේස් බොඩි, ආවරණ තහඩුව, තැටිය වැනි ඇලුමිනියම් නඩුවේ විවිධ කොටස් වලට සිදුරු කරනු ලැබේ. කොටස්වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට දැඩි මෙහෙයුම් පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.
4.එකලස් කිරීම
මෙම පියවරේදී, සිදුරු කරන ලද කොටස් ඇලුමිනියම් නඩුවේ මූලික ව්‍යුහය සෑදීම සඳහා එකලස් කරනු ලැබේ. මේ සඳහා සවි කිරීම සඳහා වෙල්ඩින්, බෝල්ට්, ඇට වර්ග සහ වෙනත් සම්බන්ධතා ක්‍රම භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
5. රිවට්
ඇලුමිනියම් නඩු එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී රිවට් කිරීම පොදු සම්බන්ධතා ක්‍රමයකි. ඇලුමිනියම් නඩුවේ ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා කොටස් රිවට් මගින් තදින් එකට සම්බන්ධ කර ඇත.
6.කට් අවුට් මොඩලය
නිශ්චිත සැලසුම් හෝ ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඇලුමිනියම් නඩුවේ අමතර කැපීම හෝ කැපීම සිදු කරනු ලැබේ.
7. මැලියම්
නිශ්චිත කොටස් හෝ සංරචක එකට තදින් බැඳීමට මැලියම් භාවිතා කරන්න. මෙයට සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ශක්තිමත් කිරීම සහ හිඩැස් පිරවීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, නඩුවේ ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණය සහ ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්‍යන්තර බිත්තියට EVA පෙන හෝ වෙනත් මෘදු ද්‍රව්‍යවල ලයිනිං මැලියම් හරහා ඇලවීම අවශ්‍ය විය හැකිය. බන්ධනය කරන ලද කොටස් ස්ථිර බවත් පෙනුම පිළිවෙලට ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට නිරවද්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය වේ.
8.ලයිනිං ක්‍රියාවලිය
බන්ධන පියවර අවසන් වූ පසු, ලයිනිං ප්‍රතිකාර අදියරට ඇතුළු වේ. මෙම පියවරේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත අලවා ඇති ලයිනිං ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සහ වර්ග කිරීමයි. අතිරික්ත මැලියම් ඉවත් කරන්න, ලයිනිං මතුපිට සුමට කරන්න, බුබුලු හෝ රැළි වැනි ගැටළු පරීක්ෂා කරන්න, සහ ලයිනිං ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත සමඟ තදින් ගැලපෙන බව සහතික කරන්න. ලයිනිං ප්‍රතිකාරය අවසන් වූ පසු, ඇලුමිනියම් ආවරණයේ අභ්‍යන්තරය පිළිවෙලට, ලස්සන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාකාරී පෙනුමක් ලබා දෙනු ඇත.
9.කුවිතාන්සිය
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ විවිධ අදියරවලදී තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ. මෙයට පෙනුම පරීක්ෂාව, ප්‍රමාණය පරීක්ෂාව, මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. QC හි අරමුණ වන්නේ සෑම නිෂ්පාදන පියවරක්ම සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමයි.
10. පැකේජය
ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය නිසි ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය අතර පෙන, පෙට්ටි ආදිය ඇතුළත් වේ.
11. නැව්ගත කිරීම
අවසාන පියවර වන්නේ ඇලුමිනියම් කවරය පාරිභෝගිකයා හෝ අවසාන පරිශීලකයා වෙත ප්‍රවාහනය කිරීමයි. මෙයට සැපයුම්, ප්‍රවාහනය සහ බෙදා හැරීමේ කටයුතු පිළිබඳ විධිවිධාන ඇතුළත් වේ.
මෙම කොණ්ඩා කපන කවරයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉහත පින්තූර දෙස බැලිය හැකිය.
මෙම කොණ්ඩා මෝස්තරකරු නඩුව පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න!
